煤礦污泥脫水帶式壓濾機結構新穎、科學，該機博多家之長，對同類設備許多部件、設計不足之處進行了革新，對進料介質濃度波動具有較強的適應能力, 處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可全天候連續自動化運行。因此，本公司的帶式污泥壓濾機脫水性能佳。

產品特點

1、框架結實堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進行外噴面漆，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。

3、帶式污泥壓濾機在預壓脫水區采用L型輥脫水技術，可以在短時間內使泥、水zui大分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

4、設有自動濾網沖洗裝置，使濾網時刻保持通暢。

5、帶式污泥壓濾機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整個帶式污泥壓濾機運行的安全可靠性，有效的防止了濾網超偏后損壞濾網的現象。

6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到更佳的脫水效果。

煤礦污泥脫水帶式壓濾機工作原理

含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加絮凝劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到z大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至z低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S "壓榨段，在“ S "型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。